该怎样解决电动蝶阀的密封性问题

　　经过多年的发展，中国阀门企业数量居世界首位。阀门的生产水平也有了很大的提高，阀门的产量也有了很大的提高。目前，国内阀门制造企业已经能够按照国际标准化组织国际标准、德国标准、AWWA美国标准等国际标准设计制造各种阀门，部分制造商的产品甚至达到了国际先进水平。那么，阀门实际上是如何制造的呢？今天，让我们来了解一下阀门的制造过程。

　　步骤1:阀体制造

　　阀体(铸造、密封表面堆焊)

　　铸件采购(按标准)——进货检验(按标准)——堆焊槽——超声波探伤(按图样)——堆焊和焊后热处理——精磨密封面——硬度检验、着色探伤。

　　步骤2:阀门内部零件的制造程序

A、需堆焊密封面的内件如阀瓣、阀座等

　　原材料采购（按标准）➱入厂检验（按标准）➱制作毛坯（圆钢或锻件，按图纸工艺要求）➱粗加工超声波探伤面（图样要求时）➱粗加工堆焊槽➱堆焊及焊后热处理➱精加工各部➱研磨密封面➱密封面硬度检验、着色探伤。

B、阀杆

　　原材料采购（按标准）➱入厂检验（按标准）➱制作毛坯（圆钢或锻件，按图纸工艺要求）➱粗加工堆焊槽➱堆焊及焊后热处理➱精加工各部➱磨削外圆➱阀杆表面处理（氮化、淬火、化学镀层）➱*终处理（抛光、磨削等）➱研磨密封面➱密封面硬度检验、着色探伤。

C、不需堆焊密封面的内件等

　　原材料采购（按标准）➱入厂检验（按标准）➱制作毛坯（圆钢或锻件，按图纸工艺要求）➱粗加工超声波探伤面（图样要求时）➱精加工各部。

　　步骤3:紧固件制造

　　紧固件制造标准DL439-1991。

　　原材料采购（按标准）➱入厂检验（按标准）➱制作毛坯（圆钢或锻件，按图纸工艺要求）并取样进行必要的检验➱粗加工➱精加工➱光谱检验。

　　步骤4:大会

　　领取零件➱清理、清洗➱粗装配（按图样）➱水压试验（按图纸、工艺）➱合格后、拆开、擦净➱*终装配➱与电装或执行器调试（对电动阀门）➱油漆包装➱发运。

　　步骤5:产品生产和检验过程

1.公司购买的各种规格的原材料。

2.用光谱分析仪对原材料进行材料试验，并打印原材料材料试验报告备用。

3.用下料机切割原材料。

4.检查员检查原材料的切割直径和长度。

5.锻造车间对原材料进行锻造和成形处理。

6.检查员应检查各种尺寸的坯料，以便成型。

7、工人在清除毛坯废料。

8.扔砂工人对毛坯表面进行喷砂处理。

9.检验人员应在喷砂后进行表面处理检验。

10、工人进行粗加工。

11.阀体密封螺纹的加工——由自检检查员对加工后的产品进行后加工检查。

12、阀体连接螺纹加工。

13.中心孔加工。

14、检查员要进行一次全体检查。

15.合格的半成品送至半成品仓库。

16、电镀半成品。

17、半成品电镀表面处理检验。

18、各种附件(球阀、阀杆、密封阀座)检查。

19、装配车间为产品装配-装配线检查员检查产品。

20.组装好的产品经过压力测试和干燥后进入下一个工序。

21.总装车间应由产品包装生产线检查员检查产品的密封性能、外观和扭转。不合格产品不得包装。

22.合格的产品被装袋并送到成品仓库。

23.所有检查记录将被分类并存储在计算机中，以便随时查询。

24.合格的产品通过集装箱运往国内外。

咨询电话：13802107068 圣汉斯(天津)阀门有限公司业务主要涉及球阀,蝶阀,排气阀,平衡阀,美标阀门,德标阀门,快速排污阀,消防蝶阀,电动调节阀,减压阀,气动执行机构,电动执行机构,我公司阀门被广泛应用于各大工程系统中。

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